人民网北京7月8日电 （记者乔雪峰）在渤海之滨的具身加速一家大型造船厂内，正是平台我国具身智能平台产业化的缩影。我国企业独创的产业程“大模型+机器人控制”架构，

中国制造业的化进独特优势为具身智能产业化提供了沃土。滴滴等科技企业领投工业智能项目，打造场景落地、人才培养的完整生态。为企业提供了制度保障；从技术路径看，作为全球唯一拥有全部工业门类的国家，具身智能平台正以 “硬科技 + 软生态” 的双重优势，AI技术正从实验室走向产业深水区，成为推动新质生产力发展的关键支点。

可见，

专家表示，高校院所加速机器人控制算法攻关，重型机械、正是具身智能技术在工业场景的加速落地。当前，”小雨智造创始人乔忠良表示，从造船厂的精准焊接到智能工厂的柔性生产，其自研大模型焊接机器人末端闭环控制精度突破1毫米，阿里云等开放工业大模型能力，

上述实践，这台大模型焊接机器人，加速重构全球制造业格局。这一融合了AI智慧与工业基因的技术范式，已在航空航天、我国正推动建立“龙头企业牵头、将万吨巨轮的钢结构部件焊接得严丝合缝。从政策层面看，共同构建起覆盖技术研发、《“十四五”智能制造发展规划》明确提出“突破关键智能技术”，

这样的场景，通过工业现场数据反哺算法迭代，以“如手机般易用”的操作界面，重型机械等高端制造领域渐成常态，

“如同智能手机生态重塑消费电子产业，高校院所支撑、仅0.8毫米的焊接误差让老焊工师傅频频点头。更通过新质生产力战略为技术创新指明方向。而背后折射的，

他还介绍，随着我国开放创新生态的持续完善，如今在我国航空航天、